white line white line
Заявки на оборудование просьба присылать в технический отдел на e-mail info@ence.ch, тел. +7 (495) 225 57 86
white line white line

ПРИМЕР
машины нанесения химического покрытия
(ХИМКОУТЕР)

Инжиниринговая компания ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) для линий обработки рулонной стали - линии горячего цинкования стальной полосы, линии нанесения лакокрасочного и полимерного покрытия предлагает различные отдельные машины и агрегаты.

В качестве примера, разработанного по индивидуальному техническому заданию заказчика, компания ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) предлагает рассмотреть горизонтальную машину нанесения химического покрытия (химкоутер), которая предназначена для нанесения точно рассчитанного объема химического покрытия на обе стороны стальной полосы одновременно. Горизонтальная машина нанесения химического покрытия (химкоутер), предлагаемая компанией ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ), предназначена для нанесения различных покрытий в методом прямого или обратного двухвалкового нанесения. В предлагаемой машине обрабатываемая полоса проходит через химкоутер в горизонтальной плоскости. Химкоутер поставляется в сборе и встраивается непосредственно в действующую линию заказчика по обработке стальной полосы.

Технические параметры машины нанесения химического покрытия (химкоутера):

Скорость линии Максимально 60 м/мин
Материал полосы Нержавеющая сталь
Ширина полосы Максимум 1250 мм
  Минимум 900 мм
Толщина полосы Максимум 2,00 мм
  Минимум 0,35 мм
Натяжение полосы Нет данных
Высота до полосы от пола 1400 мм
Тип печи Нет данных
Электроэнергия  
Основное оборудование 380В переменного тока, 3 фазы, 50 Гц
Управление 220В переменного тока, 1 фаза, 50 Гц
Соленоид 24В постоянного тока
Сигнал интерфейса 24В постоянного тока
Давление гидравлики Максимум 140 кгс/см2
  Рабочее 105 кгс/см2
Давление пневматики Рабочее (заказчика) 5,5 кгс/см2
Давление воды Рабочее (заказчика) 2,0 кгс/см2

Информация о роликах и приводном двигателе

Описание Кол-во Диаметр ролика Исполнение ролика Скорость ролика (%) Данные о двигателе
    Max Min Средн. Материал Max Min кВт Об/мин
Ролик аппликационный 2 240 205 190 Hypalon 150 50 7.5 1500
Ролик тянущий 2 230 230 230 Текстурованная нерж. сталь 150 20 7.5 1500
Ролик поддерживающий 1 400 400 400 Хромированная сталь 100 100 7.5 1500

Описание конструктивных особенностей машины нанесения химического покрытия

Корпус выполнен из грунтованной и обработанной конструкционной стали. Зазор между внутренней поверхностью опор и роликами составляет 230 мм. Зарезервировано свободное пространство для легкого доступа и техобслуживания между всеми направляющими, подвижными и неподвижными узлами, компонентами и линией движения полосы. Вся гидравлическая система спрятана внутри каркаса машины, тем самым хорошо защищена от повреждения. Основные рабочие детали смонтированы на болтовых соединениях, что обеспечивает быстрый монтаж и хорошую ремонтнопригодность. Металлоконструкция машины защищена от коррозии. Головка-аппликатор химкоутера оснащена подвесной защитой над аппликационными роликами.

Описание компонентов химкоутера.

Верхняя подвижная секция машины нанесения химического покрытия

Верхняя подвижная секция машины нанесения химического покрытия имеет двух- роликовую линейную конфигурацию. Секция предназначена для подачи химического реагента сквозь зазор между роликами.

Ограждения от разбрызгивания, желоба стоков и поддон для сбора химических регентов с нижней головки аппликатора выполнены из нержавеющей стали. Головка предназначена для вертикального перемещения при помощи подвесного подъемного механизма.

Нижняя секция машины нанесения химического покрытия

Нижняя секция машины нанесения химического покрытия также имеет двух- роликовую линейную конфигурацию. С головкой-аппликатором поставляется поддон для сбора химических веществ. Головка-аппликатор химкоутера выдвигается вручную по направляющим для выдвижения головки. Сцепление и расцепление аппликационного ролика с полосой осуществляется через всю головку, установленную на вертикальный подъемный механизм.

Головка-аппликатор химкоутера

Головка-аппликатор химкоутера снабжена системой аппликационных роликов с ручной регулировкой их позиционирования. Во все аппликационные ролики установлены прецизионные подшипники с кожухами для быстрого снятия роликов и быстроразъемные муфты для приводов. Для нижней головки-аппликатора предусмотрен поддон из нержавеющей стали, который имеет два стока (по одному на конце) с переливными перегородками. Сцепление и расцепление нижней головки с полосой осуществляется гидравлически.

Ролик положения полосы (поддерживающий)

Гидравлическое сцепление и расцепление ролика положения полосы (поддерживающего) осуществляется для начала нанесения покрытия с верхней стороны или для освобождения полосы от верхнего ролика-аппликатора для прохода внахлест. Ролик положения полосы имеет хромированное покрытие. Регулирование положения полосы относительно верхнего ролика-аппликатора химкоутера осуществляется вручную специальным механическим устройством вертикального регулирования. Регулировка необходимого контакта между полосой и роликом-аппликатором химкоутера может осуществляться прямо во время производственного процесса.

Устройство сброса полосы и позиционирования

Для сброса полосы вся нижняя головка машины нанесения химического покрытия перемещается под действием механизма с гидравлическим приводом. Данный механизм также снабжен механическим дублером, необходимым для ручного позиционирования головки химкоутера, что обеспечивает высокоточный контакт аппликатора с полосой при позиционировании.

Гидравлический силовой блок машины нанесения химического покрытия

Гидравлический силовой блок химкоутера оснащен:

  • поршневым насосом с объемным регулированием и с компенсацией давления за счет использования электродвигателя с частотным преобразовате6лем,
  • Емкостью с очищаемыми крышками, перегородками, уровнемером, датчиком температуры, сапуном.
  • Отсечным клапаном, который установлен на основном трубопроводе на выходе насоса
  • Сдвоенным фильтром со степенью очистки 10 мкм, расположенным на циркуляционном контуре в линии возврата
  • Воздушно-масляным теплообменником для охлаждения масла
  • Стандартным коллектором с направляющим клапаном
  • Стандартными направляющими клапанами опорного типа с соленоидами, которые оснащены светодиодом сигнализирующим наличие напряжения в системе.
  • Предварительно заряжаемым гидравлическим аккумулятором на инертном газе с синхронизированным автоматическим клапаном сброса давления масла при остановке насоса.
  • Панелью управления и электрическим шкафом гидравлической системы (пусковая и остановочная цепи, стартёры двигателя, реле, ПЛК, аварийные сигналы, и прочее).

Гидравлическая система химкоутера имеет аварийные выключатели:

Универсальные приводные валы, рассчитаны на тяжелый режим работы. Все приводы машины снабжены быстроразъемными муфтами для всех типов роликов

Система мониторинга нагрузки привода химкоутера

В систему мониторинга нагрузки машины нанесения химического покрытия входят два датчика нагрузки (один со стороны привода, другой со стороны оператора) для каждого из тянущих роликов, с системой мониторинга и дисплеями.

Смесительная и насосная система машины нанесения химического покрытия

Система смешивания и обработки растворов состоит из:

  • смесительного бака для растворов, включающий в себя:
  • рабочих резервуаров, включающих в себя:
    • емкость 378 литров, покрытую полиэтиленом высокого давления
    • клапан с ручным приводом на линии подачи деонизированной воды
    • Пневматическая мешалка с приводом 1750 об/мин
    • Датчики уровня
    • Пневматический насос
  • Систему контроля смешивания реагентов с панелью управления и контроля, включающую ПЛК, дисплей и комплекс переключателей,
  • дозирующих насосов,
  • клапанов,
  • фильтров,
  • датчики уровня

Смесительная система машины предназначена для смешивания реагента покрытия с деионизированной водой и последующего хранения приготовленного раствора (смеси). Готовый раствор по циркуляционному контуру перекачивается пневматическим насосом из смесительного бака в рабочий резервуар, а затем в лотки химкоутера. Лотки химкоутера имеют входные и выходные отверстия, которые обеспечивают постоянный проток химического раствора к роликам головки-аппликатора и постоянно поддерживают его уровень. Избыток химического раствора поступает из химкоутера либо в рабочий резервуар для рециркуляции обратно в химкоутер после фильтрации, либо в резервуар для отходов.

Аварийные остановки машины нанесения химического покрытия

Машина нанесения химического покрытия имеет две аварийные кнопки экстренной остановки агрегата по одной для верхней и нижней головок-аппликатора. Кнопки расположены на раме химкоутера и подсоединяются к систе6ме аварийной защиты всей технологической линии Заказчика.

Устройства защиты химкоутера и ограждения

Машина нанесения химического покрытия (химкоутер) огорожена в соответствии с общими стандартами безопасности для данного типа оборудования. По требованию Заказчика химкоутер может быть снабжен дополнительным ограждением, чтобы соответствовать национальным, локальным или каким-либо другим стандартам. Машина будет покрашена двухкомпонентной эпоксидной краской. Защиты зазора роликов расположены над зазорами роликов-аппликаторов. Аварийные выключатели будут подавать сигнал «остановка привода» системе управления приводом, если защита будет поднята или снята. Приводная клеть укомплектована защитой, которая препятствует доступу к вращающимся приводным валам во время их работы.

Все компоненты, требующие смазки консистентными смазками, оснащены легкодоступными патрубками для заправки.

Инжиниринговая компания ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) кроме машин нанесения химического покрытия полосы поставляет Заказчикам через разветвленную сеть представительств в России (Москва, Н. Тагил, Липецк, Череповец), в Украине (Киев), Узбекистане (Ташкент), Казахстане (Алматы, Атырау) широкий спектр оборудования и комплектующих для листового проката, линий горячего цинкования и полимерного покрытия полосы:

Подробную информацию о другом оборудовании для металлургических производств инжиниринговой компании ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) можно получить на основной странице сайта по металлургии на различных языках мира:

Русский - www.ence.ch/rus/equipment_ME
Deutsch - www.ence.ch/deu/equipment_ME
English - www.ence.ch/eng/equipment_ME
Italiano - www.ence.ch/ita/equipment_ME
Francais - www.ence.ch/fra/equipment_ME
Espanol - www.ence.ch/esp/equipment_ME


Сообщить об ошибке на сайте ENCE GmbH, Switzerland / ENCE gmbH, Schweiz / ЭНЦЕ ГмбХ, Швейцария © ENCE GmbH