Дробеструйные и дробеметные машины

Назначение: дробеструйная обработка деталей вращения (валков, роликов, труб и др.).

Размеры деталей для дробеструйной обработки

Основные преимущества предлагаемого оборудования:

• Высокая износостойкость сопел турбин, изнашивающихся частей установки и защитных элементов камеры;
• Сменные защитные пластины обеспечивают долговечность камеры очистки;
• Большие технологические люки облегчают доступ при регулярном ТО;
• Для получения необходимой скорости работы линии турбины могут быть различного диаметра и мощности;
• Турбины устанавливаются под различными углами для качественной обработки профиля со всех сторон;
• Рециркуляция и очистка дроби позволяет уменьшать расход дроби;
• Воздушные фильтры дробеструйной камеры очищают воздух до 0,1 мг/м³ для возврата теплого воздуха в цех и подачи очищенного воздуха;
• Очистка поверхности металла до степени ВSa3 (ИСО 8501-1)

В условиях сложной обработки возможно применение робототехнических комплексов:

Эффективность роботизированной дробеструйной установки основана на правильном управлении струёй дроби, получаемой при высоком давлении сжатого воздуха или использовании сопла турбины большого диаметра, а также на работе поперечных конвейеров с подъемными механизмами, которые предназначены для загрузки и разгрузки дробеструйной камеры материалом.

Гидравлические подъемники позволяют транспортировать несколько заготовок за один раз;

Эффективность дробеструйной обработки повышается благодаря автоматическому цикличному движению сопла вперёд-назад;

Роботы применяют как для обработки отдельных не серийных изделий в ручном режиме управления, так и для обработки серийной продукции в полностью автоматическом режиме;

Введённая в память программа обрабатывает одну заготовку за другой, гарантируя высокое качество обработки. Ошибки человеческого фактора на качество обработки не влияют.

Благодаря отличной конструкции, дробеструйные машины требуют минимум технического обслуживания и обладают отличным отношением цена/качество.