white line white line
Заявки на оборудование просьба присылать в технический отдел на e-mail info@ence.ch, тел. +7 (495) 225 57 86
white line white line

Установки гидродинамической очистки стальной полосы

Область применения: очистка и предварительное обезжиривание с целью улучшения чистоты поверхности рулонной стали перед оцинкованием, хроматированием и нанесением полимерных покрытий.

Технические характеристики:

Скорость полосы:

Заправочная скорость: 15 - 30 м/мин
Мин. рабочая скорость: 15 м/мин
Макс. рабочая скорость: 180 м/мин

Технические требования на исходный материал:

Материал: низкоуглеродистая холоднокатаная сталь по ГОСТ 9045-93 и EN 10130
Толщина полосы: 0.3-2.0 мм
Ширина полосы: 600-1.250 мм

Механические свойства полосы:

Предел прочности: 440 Н/мм2
Предел текучести: 380 Н/мм2
Серповидность полосы: не более 1,5 мм на 1 м длины

Отклонение от плоскостности должно быть не более 1,5 мм при длине волны не менее 1000 мм.

Удаляемые на установке виды загрязнений загрязнения полосы: прокатное масло, стальная, углеродистая и цеховая пыль:
≤ 200 мг/м2 с обеих сторон

Описание технологии:

Установки гидродинамической очистки стальной полосы

Устройство вакуумного обезжиривания под высоким давлением устанавливается во входной части линий гальванизации, хроматирования и полимерных покрытий.

Метод очистки под высоким давлением и вакуумом "HDV" использует кинетическую энергию вращающихся струй жидкости, которая высвобождается при попадании плоской струи под высоким давлением на поверхность полосы.

Струя высокого давления подается внутри очистного кожуха с помощью форсунок на полосу и удаляет при этом загрязнения с поверхности полосы. Одновременно отражаемая назад вода удаляется системой отвода из активной зоны.

Полоса выходит из участка очищенной и сухой.

Смесь воздуха и воды проходит через отделитель, в котором воздух и жидкость с грязью отделяются друг от друга.

В то время как сухой воздух удаляется в атмосферу цеха без дополнительной обработки, смесь воды с грязью собирается в отделителе и с помощью системы регулирования уровня направляется в существующую систему сточных вод.

Состав установки:

Направляющие ролики для оборудования

Устанавливается клеть направляющих роликов с подготовленными поверхностями для крепления очистных кожухов.

Технические данные роликов:

Диаметр роликов: 800 мм
Длина бочки: 1500 мм
Количество роликов: 2 шт.
Покрытие роликов: хромированные

2 вакуумных очистных кожуха под высоким давлением

Изготовлены из нержавеющей стали и смонтированы на поворотном крепежном каркасе, адаптированном к металлоконструкции клетей направляющих роликов.

Кожухи имеют по 6 роторных крестовин, каждая с четырьмя плоско струйными соплами, с приводом от двигателя трехфазного тока 7,5 кВт через зубчатый ремень.

Подвод всасывающего канала осуществляется двигателем трехфазного тока и шпиндельной ходовой передачей.

2 ротационные воздуходувки

Предназначены для создания разрежения в очистных кожухах

Рабочая производительность: 3000 м3/час
Создание разрежения: 500 мбар
Ротационная воздуходувка с мощностью двигателя: 90 кВт (в режиме с частотным преобразователем)

Входной шумоглушитель, кожух шумоглушителя и предохранительные клапаны, клиноременный привод

Воздуходувка должна устанавливаться с максимальной длиной всасывания 10-15 м.

2 насоса высокого давления

Расчет и конструкция выполнены для специального использования очистного кожуха HDV.

Производительность: макс. 114 л/мин
Макс. рабочее давление: макс. 415 бар
Требуемая мощность привода: макс. 76 кВт
Входная скорость вращения двигателя: макс. 1 800 кВт (в режиме с частотным преобразователем)
Насосы предварительного давления для насоса высокого давления: 1 шт.
Объем подачи: 300 л/мин
Макс. рабочее давление: 9 бар
Рабочее давление насосов высокого давления: до 300 бар (изб.)

В исключительном случае оба очистных кожуха могут эксплуатироваться под несколько сниженным давлением одним насосом высокого давления. Питающий насос снабжает насосы высокого давления питательной водой, а также обеспечивает охлаждение насосов высокого давления соответствующей охлаждающей водой.

2 циклонных сепаратора

Предназначены для разделения смеси воздуха, воды и грязи

Материальное исполнение: нержавеющая сталь
Объем: 2 м3
Размеры: 900 мм x 2500 мм
Исполнение: вертикальное
Оснащение:
  • патрубок 3/4" для измерения уровня
  • контрольный штуцер и быстродействующий затвор
  • входной и выходной штуцеры DN 250
  • всасывающий штуцер DN 100

Устройство подготовки циркуляционной воды

Устройство подготовки циркуляционной воды предназначено для отделения из циркуляционной воды твердых частиц, отщепления магнитных составных частей, а также отделения масла.

Сепарированная циклонными отделителями грязная вода по уровню перекачивается центробежными насосами в первую ступень грубой очистки из зоны разрежения отделителей.

Ступень грубой очистки состоит из емкости размерами 5 м3, разбитой на 3 зоны. Первые 2 зоны соединены погружной стенкой и служат для седиментации. Скребковый транспортер подает осажденные составные части из грязной зоны в отдельный, передвижной контейнер для шлама.

Погружная стенка обеспечивает оптимальное обтекание скребкового транспортера и служит для целенаправленного осаждения взвешенных частиц. Поверхность 1-ой зоны очищается скиммером от уже всплывающего масла.

Во 2-ой зоне установлен отделитель с наклонными пластинами, через который поток направляется снизу (погружная стенка) вверх. Здесь благодаря расположению пластин принудительно обеспечивается дальнейшая седиментация. Отделенные частицы опять-таки осаждаются на скребковом транспортере и также утилизируются в контейнере для шлама. Отделитель с наклонными пластинами периодически очищается сжатым воздухом.

Очищенная по такому методу от грубых частиц вода направляется через переливную кромку в 3- ю зону емкости, откуда она с помощью черпалки, расположенной на уровне поверхности, направляется к ступени магнитного отделения и расположенной после него коалесцентной ступени. Мельчайшие магнитные частички, которые невозможно было отделить седиментацией, отделяются данным методом.

Следующий коалесцентный отделитель с объемом 3 м3 в ходе многокамерного процесса отделяет из циркуляционной воды жидкотекучие составные части, такие, как масла и смазки. Отделяемое масло выводится из установки и собирается в отдельной емкости.

Очищенная циркуляционная вода в виде фильтрата попадает на следующий участок, так называемый участок чистой воды. Эта камера также находится возле емкости грязной воды и представляет собой крупногабаритный бак.

По отношению к стороне грязной воды в очистной установке очищается примерно на 10% больше количества воды за определенное время, чем количество воды, закачиваемое насосами высокого давления в очистные кожухи системы очистки.

Благодаря расположению участка чистой воды возле 3-й камеры участка грязной воды избыток в 10% отводится назад в "грязную" зону через переливную кромку. Тем самым обеспечена подготовка достаточного количества циркуляционной воды.

Отделенный магнитным сепаратором магнитный шлам подается в 1-ю камеру грязной воды и также выносится скребковым транспортером в контейнер для шлама.

Установка обеспечивает требуемые 180 л/мин. циркуляционной воды с достаточным резервом для вакуумного узла очистки под высоким давлением.

Благодаря объединению участков очистки в одной большой емкости требуемое количество емкостей, а тем самым и объем контура доведен до минимума.

Система трубопроводов (обвязка)

Материальное исполнение трубопроводов: нержавеющая сталь
Насосы: корпус - литье, проточная часть - нержавеющая сталь

Трубопроводы оснащены всей необходимой арматурой соответствующего материального исполнения.

Подсоединения трубопроводов предусмотрены в предложении длиной до 10 м от точек передачи до агрегатов.

Гидравлическое оборудование

Питание гидравлических компонентов, подвода/отвода вакуумных кожухов высокого давления осуществляется от системы питания установки давлением.

Необходимые для управления гидравлических функций клапаны расположены на отдельном стенде клапанов.

Очистные кожухи в раскрытом состоянии (см. схему):

Установки гидродинамической очистки стальной полосы

Сообщить об ошибке на сайте ENCE GmbH, Switzerland / ENCE gmbH, Schweiz / ЭНЦЕ ГмбХ, Швейцария © ENCE GmbH