Модернизация камер струйного охлаждения для линии горячего цинкования рулонной стали
Компания предлагает поставку (модернизацию) камер струйного охлаждения (КСО) для линий горячего цинкования и алюмоцинкования, поставляемые абсолютно герметичные, конструкции которых позволяет избежать проблем, связанных с утечками воды. Каждый блок представляет собой компактный элемент, который легко установить в существующих условиях эксплуатации. Этот самое лучшее решение для эффективной модернизации.
Предлагаемые модули струйного охлаждения эксплуатируются на многих обрабатывающих линиях, в том числе на линиях цинкования и алюмоцинкования.
В камере струйного охлаждения, с помощью блоков струйного охлаждения, полоса в атмосфере азота охлаждается до температуры равной 120°С. Азот, походя через водоохлаждаемые теплообменники, отдает свое тепло охлаждающей воде. Из камеры струйного охлаждения полоса через выходной тамбур с роликовым затвором выходит из печи. Транспортировка полосы через печь осуществляется по роликам изготовленным из жаропрочной стали. Ролики камер нагрева, выдержки и регулируемого охлаждения имеют керамическую оболочку.
Печные ролики приводят во вращение с помощью индивидуальных приводов.
Конструкция печи и управление газовым потоком исключают образование взрывоопасных смесей в камерах печи, как следствие появления в них кислорода и окисления полос.

Установка (камера) струйного охлаждения состоит из:
Корпус
Внешний корпус сделан из стальных пластин, армированных профилями из конструкционной стали.
Внутри этого камеры установлены износные листы из нержавеющей стали. Они формируют внутреннюю оболочку и защищают облицовочный материал (футеровки) от потока рабочей среды. Внутренний кожух поддерживает продувные трубки и две нагнетательные (напорные воздушные камеры) для распределения газа к трубкам.
Опора полосы
Полоса транспортируется и поддерживается в каждом модуле с помощью печных роликов. Ролик изготавливается из центробежнолитой жаропрочной стали. Он приводится в действие редукторным двигателем и опирается на специальный подшипник, который допускает свободное расширение на одной стороне.
Оборудование, предоставляемое вместе с роликом:
Одна пара подшипников, специально разработанных для подобного применения,
Один универсальный шарнир,
Эл. двигатель с редуктором.
Облицовочный слой (футеровка)
Между внутренним и внешним корпусом слои из твердых плит из минеральной ваты плотностью 240 и 120 кг/м3, обеспечат термоизоляцию.
Оборудование охлаждения
Вентилятор и теплообменники обеспечивают рециркуляцию и охлаждение защитной среды.
Защитная среда проходит сквозь два теплообменника водяного охлаждения при помощи заборных каналов и направляется на горячую полосу сквозь отверстия, расположенных сверху и снизу полосы.
Такая конструкция позволяет получать оптимальное охлаждение полосы. Двигатель с частотным регулированием используется для регулировки расхода вентилятора.
Установка рециркуляции состоит из:
- 2 трубчатых теплообменников с водяным охлаждением
- 1 вентилятор из легированной жаропрочной стали, которое приводится в действие двигателем переменного тока
Камера струйного охлаждения

- КИП и система автоматического контроля защитной атмосферы и контроля точки росы.
В КСО полоса охлаждается при рабочей скорости.

КСО сделана из нескольких последовательных, идентичных и независимых блоков охлаждения.
Каждый блок охлаждения оснащен:
- одна рециркуляционная воздуходувка, приводимая в действие эл. двигателем с частотным преобразователем переменного напряжения
- два теплообменника с водяным охлаждением
Регулировка потока охлаждения достигается регулированием скорости вентиляторов двигателей посредством преобразователей переменного напряжения и переменной частоты.
Система рециркуляции каждой камеры струйного охлаждения оснащена двумя электро-пневматическими двухпозиционными (вкл./выкл.) демпферами. Когда работа камеры остановлена, демпферы закрываются, чтобы не допустить рециркуляции внутри струйного охладителя.
Кроме этого, каждый струйный охладитель оборудован реле расхода на водяном контуре для обнаружения какого-либо повреждения теплообменников или слишком низкого расхода воды.
- Характеристики оборудования
Характеристики охлаждения для каждой камеры:
| Расход рециркуляции газа на блок охлаждения | : | 18 000 Нм³/h |
| Количество рабочих колес | : | 1 |
| Количество теплообменников | : | 2 |
| Количество опорных роликов | : | 1 |
| Диаметр ролика | : | 150 мм |

