Машины правки растяжением

Назначение: Правка растяжением стальных металлических листов и листов из цветных металлов (например, дюралюминия), которые трудно править на роликовых машинах.

Технические характеристики машины:

Исполнение

Возможно исполнение как с механическим зажимом концов листа так и с гидравлическим.

Особенности конструкции

На примере типовой машины для правки растяжением толстых листов стали или дюралюминия (4—12 мм) шириной до 2700 мм и длиной 2—10 м; максимальное усилие растяжения 10МН.

Сварная (из толстых листов) станина 1 состоит из нескольких частей, соединенных между собой болтами в горячем состоянии. Станина установлена на фундаментные балки двумя опорами (из которых одна, правая, подвижная). Задняя (правая) головка 2 при растяжении листа неподвижна. Предварительно в зависимости от длины листа она устанавливается на станине и закрепляется "пальцами" (фиксаторами), входящими в гнезда (отверстия) в станине; перемещение головки и ее фиксация осуществляются при помощи задних вспомогательных гидроцилиндров 3.

Передняя (левая) зажимная головка 4, осуществляющая растяжение листа, соединена тягами с траверсой на плунжере 5 рабочего цилиндра; ход плунжера и головки 850 мм; давление масла в цилиндре до 16,5 МПа; скорость перемещения плунжера 10 м/с (при работе двух насосов).

В передней и задней головках расположены зажимные клиновые механизмы. Зажимные губки 6 сближаются (зажимают лист) и расходятся при помощи шарнирного привода от двух гидро¬цилиндров 7, расположенных на боковых сторонах зажимной головки. Гидроцилиндры создают только предварительный зажим листа в губках; окончательный зажим происходит при растяжении листа в результате самозаклинивания губок между наклонными плоскостями клинового устройства; расклинивание (отжим) губок осуществляется обратным ходом плунжера 8. Подача толстых и длинных листов к машине и заправка их в зажимные головки осуществляются- при помощи механизированных тележек.

Особенности технологии

Преимущество правки растяжением перед правкой знакопеременным изгибом состоит в том, что она позволяет в большей степени устранить коробоватость поверхности листов благодаря возможности достижения большой пластической деформации по всей ширине (1—4 %) без следов (царапин) на поверхности, поэтому правильно-растяжные машины находят широкое применение для правки листов из малопластичных высокопрочных материалов: легированной стали, дюралюминия, сплавов титана и др.